Ограждение H-стойка

Столб двутавровой балки имеет следующие преимущества:

1. Высокая прочность. Н-образная стойка имеет разумную форму сечения, способна выдерживать сложные механические нагрузки и обладает высокой прочностью.

2. Хорошая стабильность: верхний и нижний прижимные стержни фланца, а также канавка среднего поясного стержня стальной колонны двутаврового сечения могут повысить стабильность конструкции и повысить устойчивость к изгибу, кручению и экструзии.

3. Сильная защита от коррозии: после горячего цинкования стойка двутавровой балки обладает хорошими антикоррозийными и антиокислительными свойствами, что обеспечивает длительный срок службы стальной конструкции.

4. Удобная конструкция: стойка двутавровой балки имеет правильную форму сечения, ее легко резать, сверлить и сваривать, что удобно при строительстве на месте.

5. Красивый внешний вид: форма колонны двутавровой балки красивая и просторная, соответствует эстетическим требованиям современной архитектуры.

Короче говоря, как опорный материал для ограждений и других строительных конструкций, стальная колонна с двутавровой балкой обладает такими преимуществами, как высокая прочность, сильная защита от коррозии, хорошая стабильность, удобная конструкция и так далее.

Краткие сведения о  ASTM стальная стойка H

Общая длина стальной стойки ASTM H составляет 1830 мм, 1500 мм и 1750 мм. Отверстия просверлены с обеих сторон стойки H.

ASTM стальная стойка H  картина 

.  

Спецификация  из  ASTM Сталь H Сообщение:

 Упаковано и отправлено  из  ASTM стальная стойка H

Стойка H представляет собой широко используемую горячекатаную конструкционную сталь, и процесс ее производства в основном включает в себя следующие этапы:

1. Подготовка сырья: в соответствии с проектными требованиями и производственным планом выберите подходящее стальное сырье и проведите испытания физических и химических свойств и контроль качества.

2. Процесс горячей прокатки: выбранная заготовка нагревается в печи предварительного нагрева, а прокатка осуществляется на ряде станов непрерывной прокатки. Эти станы обычно включают в себя черновые и чистовые станы, которые постепенно обрабатывают поперечное сечение, размеры и свойства заготовки до требуемых спецификаций и стандартов путем многократной прокатки и регулировки.

3. Охлаждение и правка: горячекатаная стойка H быстро охлаждается с помощью охлаждающего оборудования для фиксации ее структуры и производительности. Затем охлажденную сталь марки H протягивают через правильную машину, образуя прямую линию заданной длины.

4. Резка и отделка: в зависимости от необходимости растянутая стойка H обрезается до необходимой длины. Затем поверхность стали H обрабатывается шлифовальным станком, щеткой и другими процессами для улучшения качества поверхности и внешнего вида.

5. Тестирование и контроль качества. Качество изготовленной стойки H проверяется, включая внешний вид, размер, химический состав и механические свойства, чтобы убедиться, что она соответствует проектным требованиям и стандартам.

6. Упаковка и доставка. После прохождения испытаний стойка H упаковывается во избежание повреждений и загрязнения. Затем упакованная сталь марки H отгружается и транспортируется в соответствии с заказом или требованиями.

Следует отметить, что конкретный процесс постпроизводства H может различаться в зависимости от производителя и производственного процесса. При изготовлении H-стали ее следует эксплуатировать в соответствии с соответствующими стандартами и спецификациями, а также следует принимать соответствующие меры контроля качества и испытаний для обеспечения качества и производительности конечного продукта.